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电镀锌层起泡脱落现象和处理方法


电镀锌层起泡脱落现象和处理方法如下:

 电镀锌层起泡脱落现象和处理方法

镀锌层起泡脱落情况原因往往是以下几种情况:

1、前处理的工件做得不够彻底,在阴极电解过程中,工件的表面是得到锌层。所以是不能除去工件表面的油物及其它杂质,如果前处理不彻底,就会使镀层沉积在金属的氧化膜上,自然结合力就会出现问题。所以我们在前处理过程中加大以碱、酸的方式除去原金属物表面的油污及杂质。

2、还有一个是我们在电镀中常常遇到的问题,在机加厂商对零件的硬度要求过高,往往对零件进行热处理〈渗氮〉,在热处理后零件的表面有一层厚厚黑色的氧化皮,为了保证零件的光泽度,而不能在酸碱溶液中过腐蚀去掉氧化皮,过腐蚀去掉氧化皮的同时零件表面也同样被腐蚀到,在这种情况下也是会使零件膜层出现起泡脱落的现象的,所以我们在前处理时调整工艺,用物理方法进行处理。比如:机械抛光、喷砂、拉丝等,最终得到结合力良好的膜层。

3、除前处理因素外,镀层的结合力不好与镀层的脆性有关,如光亮剂加入过高,镀液中有机杂质过多等。这就需要在现场添加光亮剂应以勤加少加原则,切忌一次过多加入光亮剂,一般建议每两小时添加一次,但添加的量一定要按照说明书去添加,还有槽液的温度过高,光亮剂分解快消耗多,在这种情况下可考虑降底槽液的温度,而不是一味靠添加光亮剂。

4、镀层过厚也是导致镀层结合力不良因素;因为镀层过厚〈比如膜层超出20um〉往往应力增大,也是会造成镀层脆性和脱落。

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