图片名称

怎样把电镀做好做精


做电镀制品难不难?不难!要做出高质量的制品也不太难。但是,想要长期稳定地生产出好的产品来,确实不易!
如何作到这一点呢?

 怎样把电镀做好做精

一、要对电镀的基本理论有较深入的了解
一个企业在生产过程中,必定会出现各种各样的问题。此时需要我们去分析:这种结果是在什么条件下出现的,原因是什么,能否确定,怎样排除……整个问题的分析和解决都是以理论为指导的,其重要性不言而喻。
在实际工作中你会发现,许多以前从事电镀制品生产的人员中,由于理论知识的缺乏,在生产出现问题时,只能依靠老师傅的经验来处理,当条件和结果发生改变无法解释原因时,只能凭想象或感觉去试验解决,结果浪费了大量的财力和时间,效果却不理想。如果有了理论知识的支撑,当碰到问题时,就会有明确的方向及思路,帮助自己一步步去分析、验证直至解决。

在企业里,除了生产控制外,研发一个新产品对所用电镀液的要求,也需要你具备相关知识,去完成对镀液配方的调节控制,甚至研制符合要求的新配方及确定相关的工艺。一句话,理论知识很重要!

二、具备基本的检测手段
主要是对电镀液的检测和控制,及对制品参数的检测和控制。

电镀液配方的好坏,在很大程度上决定了制品质量的高低,而配方的稳定性如何,又是决定产品批量生产是否稳定的重要因素。一个企业生产的产品,经常出现质量波动,其市场前景堪忧。所以,要学会电镀液主要成分的分析方法,为监控补充提供保证。有的企业因无法控制镀液成分的稳定,不得已采取定期丢弃镀液重新配制新镀液的方式,既污染环境,又浪费财力物力,实不足取。

由于电镀制品是在动态变化的镀液中生产的,虽然我们采取了措施,还是不可避免其在一定程度上的波动,所以要对生产的产品进行必要的检查或抽查,并根据检查结果进行相关参数的调节。

三、电镀液的维护
在电镀制品的生产过程中,除了镀液主盐成分的变化外,还有一些杂质的不断积累或是某些情况下的意外侵入。这就需要我们对常见杂质的引入原因、方式及故障现象有所了解。为出现故障时进行分析和解决问题提供帮助。有一种很好的实验方法,即赫尔槽实验法,它对于我们了解杂质及影响、添加剂的分析及补充等非常有帮助,应该掌握此法。
当然,随着生产中出现问题并解决问题的循环次数不断增加,个人的经验会越来越多,生产维护水平也会越来越高,而企业产品质量的稳定性自然加强了。这是企业最愿意看到的情景,也是技术水平较高的人员才具备的控制能力。

四、对加工对象的了解
对于电镀制品所要加工的对象、加工要求及加工条件,应该有必要的了解。产品质量的高低,是针对某种加工对象和满足其要求而言的。

被加工材料的品种、软硬、脆韧,加工条件是干磨、湿磨,压力大小,要求加工的表面状况,是要求加工锋利、或突出耐用等等的不同,都会对我们选择磨料品种、品级、粒度,选择镀液的种类、配方、工艺,选择电镀参数等等产生不同的影响。尤其当研制新产品时,对每次试验的数据如磨削条件、结果等,要有全面、真实的记录,这些是我们再次对产品进行试验改进的重要依据。因为当磨削的结果反馈出现偏差时,产品改进的方向就错了,并且结果只会越改越糟糕。

五、其它
应加强同行之间的技术交流,以利于本行业的技术不断发展;注意搜集和积累相关的技术资料,以备查用。等等。
 

相关新闻



电镀添加剂的必备选择:锌镍合金钝化剂

锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能,提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性,并探讨如何选择适合的钝化剂。首先,让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中,锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应,形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀,从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力,使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时,首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量,以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外,还应关注钝化剂的添加量和操作条件,以获得较好的钝化效果。其次,钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中,钝化剂需要具有较长的使用寿命,能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数,提高生产效率。此外,钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选


锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?

锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?在电镀行业中,锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂,用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时,我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂,提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜,有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性,能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先,将电镀件进行预处理,包括去除表面的油污和氧化物。然后,将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中,通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后,对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理,以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先,它可以显著提高电镀件的耐腐


什么是锌镍合金添加剂

  锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。  一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。  二、常见添加剂  1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。  2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。  3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。  4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。  5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。  6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。  7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。  三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处


环保无氰镀铜工艺具有以下优点:

  环保无氰镀铜工艺具有以下优点:  1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。  2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。  3. 操作条件温和,易控制,节约能源。  4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。  5. 镀液稳定性高,使用寿命长。  6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。  7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。  8. 镀液易再生,污染少,处理方便。  9. 工作环境改善,减少职业危害。  10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。  11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。  综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。


锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:

  锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:  1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。  2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。  3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。  4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。  5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。  6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。  7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。  8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。  9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。  10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。  综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。


什么是酸性锌镍合金钝化剂

  酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点:  1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。  2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。  3. 配方经过精心调整,酸度适中。  4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。  5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。  6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。  7. 避免白锈等腐蚀现象发生。  8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。  9. 优异的组织覆盖性和均匀性。  10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。  11. 环保无毒,处理后可以水洗。  12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。  综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。