图片名称

常用的金属表面处理方法


机械处理法 机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂,采用喷丸进行表面处理,打击力大,效果也很明显,但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力,将弹丸加速,然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。

喷砂适用于工件表面要求较高的清理,但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多,例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是,无论抛丸法还是喷丸法,都无法处理清理带油污的工件。

化学处理法 主要利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,从而达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适用于对薄板件的处理,但缺点很明显:如果时间控制不当,即使在后续添加缓蚀剂后,钢材也会产生过蚀现象。

以金属制品为例,金属制品在经过表面处理过程中,经酸洗和水冲洗后,金属制品表面很清洁,但是非常活化,很容易遭受腐蚀,当采用钝化液产生的钝化薄膜层将金属制品表面与外在介质隔离开,那么钝化薄膜层质量的差异对最终表面钝化处理效果起到关键性作用,但是经亚硝酸钠钝化产生的钝化薄膜层具有弹性差、孔隙率大、耐蚀性和耐磨性不佳等特点,因此,钝化处理后的金属制品存放时间短,短期内金属制品表面依然会重新发生氧化现象产生锈斑,不仅浪费钝化原材料,而且增加生产成本和能源消耗,以及金属材料损耗,尤其是延误了生产周期,严重的妨碍和制约了生产的正常有序进行。

手工处理法 用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,不过手工处理的劳动强度较大,生产效率低,质量差,最终清洁也不彻底,尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件,在经过酸性溶液清洗后,残余的酸液难以彻底清除,这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外,化学物质大都易挥发,成本高,后续的化学排放工作的进行也比较困难,一旦处理不当,会对环境造成严重影响,为此,手工处理法逐渐被机械处理法所取代。

无论上述何种处理方法,都有一定的局限性,事实上,现有很多金属工件的表面处理方法还不完备,或是处理效率低,或是对工件本身有损坏。

相关新闻



电镀添加剂的必备选择:锌镍合金钝化剂

锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能,提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性,并探讨如何选择适合的钝化剂。首先,让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中,锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应,形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀,从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力,使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时,首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量,以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外,还应关注钝化剂的添加量和操作条件,以获得较好的钝化效果。其次,钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中,钝化剂需要具有较长的使用寿命,能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数,提高生产效率。此外,钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选


锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?

锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?在电镀行业中,锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂,用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时,我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂,提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜,有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性,能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先,将电镀件进行预处理,包括去除表面的油污和氧化物。然后,将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中,通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后,对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理,以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先,它可以显著提高电镀件的耐腐


什么是锌镍合金添加剂

  锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。  一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。  二、常见添加剂  1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。  2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。  3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。  4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。  5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。  6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。  7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。  三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处


环保无氰镀铜工艺具有以下优点:

  环保无氰镀铜工艺具有以下优点:  1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。  2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。  3. 操作条件温和,易控制,节约能源。  4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。  5. 镀液稳定性高,使用寿命长。  6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。  7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。  8. 镀液易再生,污染少,处理方便。  9. 工作环境改善,减少职业危害。  10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。  11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。  综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。


锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:

  锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:  1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。  2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。  3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。  4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。  5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。  6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。  7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。  8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。  9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。  10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。  综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。


什么是酸性锌镍合金钝化剂

  酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点:  1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。  2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。  3. 配方经过精心调整,酸度适中。  4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。  5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。  6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。  7. 避免白锈等腐蚀现象发生。  8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。  9. 优异的组织覆盖性和均匀性。  10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。  11. 环保无毒,处理后可以水洗。  12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。  综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。