做电镀制品难不难?不难!要做出高质量的制品也不太难。但是，想要长期稳定地生产出好的产品来，确实不易!

如何作到这一点呢?
一、要对电镀的基本理论有较深入的了解
一个企业在生产过程中，必定会出现各种各样的问题。此时需要我们去分析：这种结果是在什么条件下出现的，原因是什么，能否确定，怎样排除……整个问题的分析和解决都是以理论为指导的，其重要性不言而喻。

在对外进行的电镀专项培训中，也发现，许多以前从事电镀制品生产的人员中，由于理论知识的缺乏，在生产出现问题时，只能依靠老师傅的经验来处理，当条件和结果发生改变无法解释原因时，只能凭想象或感觉去试验解决，结果浪费了大量的财力和时间，效果却不理想。如果有了理论知识的支撑，当碰到问题时，就会有明确的方向及思路，帮助自己一步步去分析、验证直至解决。

在企业里，除了生产控制外，研发一个新产品对所用电镀液的要求，也需要你具备相关知识，去完成对镀液配方的调节控制，甚至研制符合要求的新配方及确定相关的工艺。一句话，理论知识很重要!

二、具备基本的检测手段
主要是对电镀液的检测和控制，及对制品参数的检测和控制。

电镀液配方的好坏，在很大程度上决定了制品质量的高低，而配方的稳定性如何，又是决定产品批量生产是否稳定的重要因素。一个企业生产的产品，经常出现质量波动，其市场前景堪忧。所以，要学会电镀液主要成分的分析方法，为监控补充提供保证。有的企业因无法控制镀液成分的稳定，不得已采取定期丢弃镀液重新配制新镀液的方式，既污染环境，又浪费财力物力，实不足取。

由于电镀制品是在动态变化的镀液中生产的，虽然我们采取了措施，还是不可避免其在一定程度上的波动，所以要对生产的产品进行必要的检查或抽查，并根据检查结果进行相关参数的调节。如可以用显微镜来观察埋入率等。

三、电镀液的维护
在电镀制品的生产过程中，除了镀液主盐成分的变化外，还有一些杂质的不断积累或是某些情况下的意外侵入。这就需要我们对常见杂质的引入原因、方式及故障现象有所了解。为出现故障时进行分析和解决问题提供帮助。有一种很好的实验方法，即赫尔槽实验法，它对于我们了解杂质及影响、添加剂的分析及补充等非常有帮助，应该掌握此法。

当然，随着生产中出现问题并解决问题的循环次数不断增加，个人的经验会越来越多，生产维护水平也会越来越高，而企业产品质量的稳定性自然加强了。这是企业最愿意看到的情景，也是技术水平较高的人员才具备的控制能力。

四、对加工对象的了解
对于电镀制品所要加工的对象、加工要求及加工条件，应该有必要的了解。产品质量的高低，是针对某种加工对象和满足其要求而言的。

被加工材料的品种、软硬、脆韧，加工条件是干磨、湿磨，压力大小，要求加工的表面状况，是要求加工锋利、或突出耐用等等的不同，都会对我们选择磨料品种、品级、粒度，选择镀液的种类、配方、工艺，选择电镀参数等等产生不同的影响。尤其当研制新产品时，对每次试验的数据如磨削条件、结果等，要有全面、真实的记录，这些是我们再次对产品进行试验改进的重要依据。因为当磨削的结果反馈出现偏差时，产品改进的方向就错了，并且结果只会越改越糟糕。

五、其它
应加强同行之间的技术交流，以利于本行业的技术不断发展;注意搜集和积累相关的技术资料，以备查用。等等。

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