1.前处理
采用常规的前处理工艺除去工件表面的油、脂、污物、氧化皮。刚电镀完毕的零件清洗干净即可钝化。

2.钝化
钝化最常用的六价铬化合物是铬酸酐、重铬酸钠、重铬酸钾，并加有硝酸、硫酸，有 的还有少量添加剂以改善工艺。六价铬是钝化处理的主要成分，硝酸主要起化学抛光作用，可整平金属表面，增加光泽。硫酸具有加速成膜的作用，含量过高会使膜溶解过快。

对钝化有一定影响，一般为1-1.8，过低时基体溶解太快，过高则膜层发暗，成膜速 度减慢。钝化一般在15-40°C进行，低于15°C成膜反应慢，温度升高成膜反应加快，但温度太高时，膜层疏松，易脱落。

钝化时间是钝化处理关键因素之一。钝化初始阶段，膜的成长速度大于膜的溶解速 度。随着膜层增厚，成膜反应受阻变慢，溶解速度增加，至膜的成长速度与溶解速度相 等。继续延长钝化时间，溶解速度反而大于膜层成长速度，膜又开始变薄，所以掌握钝化时间很重要。

3.老化
钝化膜形成后的烘干称为老化处理。新生成的钝化膜较柔软，容易磨掉。加热可使钝化膜变硬，成为憎水性的耐腐蚀膜。但老化温度不应超过75 °C ，否则钝化膜失水，产生网 状龟裂，同时可溶性的六价铬转变为不溶性的，使膜失去自修复能力，导致膜的耐蚀性下降。若老化温度低于50 °C ，成膜速度太慢，所以一般采用60-70 °C 。