近年来由于六价铬对环境造成的污染严重以及对人体危害较大，各行业产品的表面装饰电镀，已由三价铬代替六价铬电镀。三价铬电镀发展至今，工艺已经十分成熟且稳定。相对于六价铬来说，三价铬具有很多优秀的特性，同时依然存在一些限制。

三价铬的优秀性能特点：
1.大电流密度下不会烧焦且覆盖能力好

2.在低电流密度区具备良好的覆盖能力

3.在电镀过程中对瞬间断电可以进行二次电镀

4.废水处理简单且成本低

5.三价铬镀层的显微硬度随电流密度的增大而减少，随温度升高而增大，三价 铬镀层的显微硬度与高电流密度下得到的六价铬镀层相近

对于耐腐蚀性而言，三价铬比六价铬更耐腐蚀，但是一遭到腐蚀，三价铬镀层的腐蚀速度比六价铬更快。因为六价铬的裂纹能有效分散腐蚀电流的作用。

三价铬表面在微观层面上看，是有微孔的，每平方厘米几百个不等。许多电镀厂遇到过三价铬电镀成品放置一段时间后表面有白点生成的问题。问题主要产生原因就是三价铬镀层上的微孔藏水导致的。为预防这类现象产生，可以需要加强水洗，延长烘烤时间以及温度。采用多层镍，降低镍层孔隙率。对三价铬铬层进行封闭处理等等方法。

三价铬镀层性能在多方面优于六价铬，但对于镀液的维护与相关设备配套也不容忽视。

（1）脉冲整流器或高频电流开关。

（2）纯净水生产系统，满足三价铬槽前后水洗槽每班次更换一次的需求。

（3）电量计，以消耗电量来计算镀液中原料消耗。

（4）过滤循环系统。

（5）镀液加热和冷却系统。

（6）具备对三价铬镀液成分分析和赫尔槽试验的条件.