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如何调整镀液中的三价铬?


在镀铬溶液中,三价铬的含量保持在一定的范围内是十分必要的,三价铬过高或过低,对镀层都有影响。

 

三价铬的含量很低时,沉积速度很慢。三价铬的含量过高时,光亮区明显变窄,镀层的颜色变暗。当三价铬的含量持续增高时,溶液的导电率降低,电压增高。一般镀硬铬溶液应含有三价铬2~5g/L。

 

如果三价铬的含量过低,可用小阳极、大阴极电解处理后即可升高,或者多镀一些内孔镀铬的零件,也可以起到作用。

 

如果三价铬的含量过高,可用小阴极、大阳极电解处理后即可降低,具体办法是用一根铁棒做阴极,而阳极面积要大于阴极面积l0~30倍,阳极电流密度1.5~2A/dm2为宜。

 

在生产中要控制三价铬含量不致过高,也要控制SO42-不能太高,阳极面积一般应为阴极面积的两倍。

 

三价铬镀铬与六价铬镀铬相比有明显的优点,特别是分散能力、均镀能力好;镀速高,可以有0.2pm/min的镀速,从而缩短电镀时间;三价铬镀铬的电流效率也比六价铬镀铬高,可达到25%以上;同时,烧焦等电镀故障减少;三价铬镀铬不受电流中断或波形的影响;不需要特殊的阳极隔膜;不采用有害的六价铬而没有了环境污染问题;三价铬镀铬工艺也降低了污水处理的成本;对操作者的安全性也大大提高。

 

三价铬镀铬有单槽方式和双槽方式,单槽方式中的阳极材料是石墨棒,其他与普通电镀一样,双槽方式是使用了阳极内槽,将铅锡合金阳极置于内槽内,另外,阳极基础液使用了稀硫酸二相对六价铬镀铬,有容易操作和安全的优点。但是三价铬镀铬也存在首次设备投入较大和成本较高的不足,还有在色度上和耐腐蚀性不如六价铬镀铬的说法。同时,三价铬镀铬镀液的稳定性也是一个问题,在管理上要多下一些功夫。

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