在镀铬溶液中，三价铬的含量保持在一定的范围内是十分必要的，三价铬过高或过低，对镀层都有影响。

三价铬的含量很低时，沉积速度很慢。三价铬的含量过高时，光亮区明显变窄，镀层的颜色变暗。当三价铬的含量持续增高时，溶液的导电率降低，电压增高。一般镀硬铬溶液应含有三价铬2～5g/L。

如果三价铬的含量过低，可用小阳极、大阴极电解处理后即可升高，或者多镀一些内孔镀铬的零件，也可以起到作用。

如果三价铬的含量过高，可用小阴极、大阳极电解处理后即可降低，具体办法是用一根铁棒做阴极，而阳极面积要大于阴极面积l0～30倍，阳极电流密度1.5～2A/dm2为宜。

在生产中要控制三价铬含量不致过高，也要控制SO42-不能太高，阳极面积一般应为阴极面积的两倍。

三价铬镀铬与六价铬镀铬相比有明显的优点，特别是分散能力、均镀能力好;镀速高，可以有0.2pm/min的镀速，从而缩短电镀时间;三价铬镀铬的电流效率也比六价铬镀铬高，可达到25%以上;同时，烧焦等电镀故障减少;三价铬镀铬不受电流中断或波形的影响;不需要特殊的阳极隔膜;不采用有害的六价铬而没有了环境污染问题;三价铬镀铬工艺也降低了污水处理的成本;对操作者的安全性也大大提高。

三价铬镀铬有单槽方式和双槽方式，单槽方式中的阳极材料是石墨棒，其他与普通电镀一样，双槽方式是使用了阳极内槽，将铅锡合金阳极置于内槽内，另外，阳极基础液使用了稀硫酸二相对六价铬镀铬，有容易操作和安全的优点。但是三价铬镀铬也存在首次设备投入较大和成本较高的不足，还有在色度上和耐腐蚀性不如六价铬镀铬的说法。同时，三价铬镀铬镀液的稳定性也是一个问题，在管理上要多下一些功夫。

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