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水性氯化钾镀锌工艺


氯化钾镀锌在如今已是非常成熟的工艺,其相对于碱锌来说,有电流效率高、整平性好、光亮好、价格低廉等等众多优点。

 

以达志化学的940酸锌工艺为例。氯化钾镀锌常规组成由:氯化钾、氯化锌、硼酸、主光剂、柔软剂。氯化钾作为导电盐,其浓度控制在200-230g/L。氯化钾一定要采用优质厂商货源,减少杂质的带入。氯化锌作为锌离子的来源,控制在40-60g/L。硼酸作为缓冲剂,镀液的PH值相对稳定4.5-5.5之间。其浓度控制在25-60g/L。柔软剂起到的是提高镀层的韧性和深度能力,让镀液走位更好,减少高电流区的烧焦。主光剂则可以提高镀层的光亮度以及整平性。

 

柔软剂和光剂在高温的情况下会分解析出使得溶液浑浊,并且随着氯化钾浓度的增高,其浊点会越低。940酸锌工艺浊点可以达到60℃,但日常生产为保证生产质量,酸锌生产需配备降温设备尽量保证生产温度在15-30℃的范围内。

 

酸锌通常在生产中会产生大量的泡沫,泡沫可能会夹带线上的铜、铅、油污等杂质进入槽中,同时也影响现场环境。达志化学的940酸锌则是低泡工艺。此外940酸锌工艺的水洗性能好,镀层白亮,滚镀、挂镀都可以运用等等特点。

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