（1）到目前为止，现场生产计算镀层厚度仍是根据电量(A×h)和电镀种类来决定的。所以，在现场如使用同样电流密度，若想增加镀层厚度的话，只有延长时间，当然为了抢急件赶时间也有同时提高电流密度的作法，不过要保证质量为前提。

（2）在电镀工厂交电费粗略地说可以按照A×h，可是实际上往往是按功率×h交纳的，如镀件收费按A×h，而工厂交电费又按V×A×h，这样收支相差很大的。因此，电镀加工中若使用高电压，势必要带来高的成本，因此，要尽量不使用高电压。
 
（3）提高阴极电流密度，阴极电流效率可能往下降，反而会增加生产成本。

 
（4）提高阴极电流密度的同时，阳极电流密度也随之提高。镀液中部分的添加剂有可能在阳极起氧化反应，从而增加添加剂的消耗量。如果阳极电流密度过大，还可能造成阳极钝化，使镀液中主盐成分下降，最终导致无法正常生产。

 
（5）在实际生产中有时为提高电流，而提高电压，这是有问题的。电流上不去，应考虑是不是母线的粗细，容量不够，或材质问题，或接触点电阻大，阳极面积不够或电解液组成等问题。电压高不仅耗电，而且还要影响到产品的质量及镀液的温度等等。