金属零件材料的电镀处理，除了镀种的选择外，也应考虑零件的设计方面问题，假设零件构造过于复杂繁琐，则会导致电镀效果不好、难以电镀等现象发生。所以要对金属零件进行金属表面处理时，应首先注意一下问题：

（1）零件金属表面处理种类需根据功能上的需要，基体材质、零件的使用环境及经济上的合理性来决定，以免造成不必要的浪费；

（2）镀层的厚度需要根据零件使用环境、防腐或装饰要求、零件精度、镀层或膜层属性等条件来选择；

（3）零件上尽可能减少内锐角表面，尽可能减少突出的尖角，尽可能减少零件上的盲孔；

（4）在同一台机器使用的零件应选用近似牌号材料，不同材料显示不同的颜色，影响外观一致性；

（5）对铝材料零件有装饰要求，需要达到镜面般效果，那么必须选用高纯度铝材；

（6）镀层或膜层的品质与基材表面的粗糙程度有着密切的关系，即：基材表面越粗糙，所获得的镀层或膜层品质越差，孔隙越多，在大气条件下越容易锈蚀，反之品质越好；

（7）在表面处理工艺中，尽可能减少局部表面处理工艺；

（8）在无特殊要求的情况下，镀层或膜层单一些为好，便于电镀工艺的批量加工；

（9）孔径过小的深度或大于孔径二倍以上的深孔内壁较难镀上金属镀层，尤其是镀硬铬等深镀能力较差的镀种。