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关于造成电镀慢的原因有哪些呢?


电镀慢一般可以分为两种,一种是镀层亮的慢,另外一种就是,低电流区镀层不光亮,或有漏镀表象。下面呢,就小编来给大家简单介绍一下关于造成电镀慢的原因有哪些呢?


1、电流过小。尤其是镀那条形状较复杂的超大件,电流太小,使凹洼处电流分布太弱。


2、光亮剂缺乏。补加光亮剂即可解决。

 
3、镀液涣散能力差。首要是氯化钾含量偏低所造成。经化验后补加。


4、铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色,镀层显薄。用锌粉处理(每升镀液加入1g锌粉)后尽快过滤镀液,并补加开缸剂4-5mL/L。


除了上述四种缘由外,镀液温度太高,镀液内分化产品过多也是缘由之一。这种表象的首要缘由是 镀液中铁含量太高所造成的。 铁杂质的电极电位虽然比锌正,但在氯化钾镀锌体系中锌的分出电位却比铁正。所以铁首要在高电流区分出。当镀液中铁离子含量高时,就会在工件的边角处富集。镀层中铁的含量高,应力大,镀 层易开裂。 镀液中铁杂质多时有一明显特征:镀液污浊。或呈红色污浊,或呈白色污浊。加双氧水处理即可消除铁的影响。

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