电镀厂在进行电镀加工时，需要进行工艺流程的定制，这是一项关乎电镀产品质量、生产效率及工厂安全的大事，因此在制订电镀工艺流程时需考虑的因素很多，下面就由小编来介绍一下制订工艺流程的注意要点。

在制订工艺流程时，首先是考虑工艺流程的合理性、先进性。因为只有选择先进、合理的工艺流程，才能有优质低耗的产品。在确定工艺流程时，需进行综合考虑，例如产品的基体材料和产品形状以及加工单价、成本、利润等各个方面进行综合考虑。做到高档产品高档做，低档产品低档做，配件产品按配件要求做。从而使工艺流程和产品身价相结合，使之合理。

其次，在考虑工艺流程时还需结合三废治理，推行和实施清洁生产，把三废消灭在生产过程，能使用简单工艺的就不要复杂化，能用单盐工艺的就不要用复盐工艺。还有，尽量要考虑减少污染和压缩污染，能用低温和常温工艺的就不要用高温工艺，尽量考虑使用少污染，低能耗的工艺。这样就能减少污染、节约能源，再就是压缩用水减少污染，尽量采用逆流漂洗工艺，使废水量大大减少。在过水槽中，尽量要采取空气搅拌(通气管应考虑通气均匀性和气泡大小)，对各镀槽边的第一过水槽要考虑回收回用，以此节约成本、减少污染。对污染严重的铬、氰，镍等的过水至少要求2道回收，3道逆流漂洗。对温度高，蒸发量大的镀槽可采用回水加压喷淋到槽中回用的办法。

电镀技术员在车间内主要任务是搞电镀工艺。制订工艺流程的目的不单是为了解决加工方法问题，它还是生产管理和技术管理的依据，制订计划、安排生产、考核工时、预算材料、设备和工、夹具的准备、质量管理等都是离不开工艺制订的。

 
由此可见，工艺流程是否订得合理，对管理工作和产品质是有直接的关系，应予以高度地重视。制订工艺流程既要考虑到先进性和合理性，又要从实际情况出发，结合本单位的现状，镀件的批量和质量要求，要以最低消耗、最高速度、最好质量来组织和指导生产，这是工艺流程的基本要求和基本内容。

工艺流程制度是金属表面处理生产的依据，表面处理质量状况如何与加工工艺的优劣关系密不可分。工艺流程制度的编制应具有科学性、准确性和可操作性、以及可检查性；同时，随着科学技术的不断进步，工艺流程制度也要适应发展的需要，不断加大技术攻关，技术革新力度，使新工艺、新材料、新技术得到应用，推动质量的稳定提高，及时把技术成果纳入工艺文件中，规范工艺义件，指导生产操作。

表面处理加工所需要的所有工艺资料在编制、修订时都要经过严格的性能试验考核、评审，并经过质量控制部门在该文件编制单位的授权代表的审查与会签；操作人员在加工时要严格执行。