影响膜层质量的各种因素
发布时间:
2020-04-16 16:56
来源:
膜层质量关键是指膜层的应力、膜层厚度的均匀性和膜层的反射率等。
1.影响膜层应力的因素
不同的材料有不同的热膨胀系数,膜层材料与镀件的热膨胀系数相差越小,膜层因温度变化产生的应力就越小,金属或合金的韧性愈好,则沉积膜层的应力愈小。
膜层的应力随真空度的提高而降低,当溅射时氩气的分压低于0.13Pa时,膜层一般不会产生应力。
溅射粒子与镀件的入射角度小于15°,不会产生应力裂纹,大于15°后,膜层应力裂纹随角度的增大而增加。
镀件加热是产生应力裂纹的主要原因之一,因此,镀件的温度一般控制在产生裂纹的临界温度以下。
2.影响膜层厚度均匀性的因素
若磁控源在整个靶面上的溅射不均匀,会导致膜层厚度不均匀。因此,在设计磁控源时,合理安排磁体结构,使边线或两端的磁场强度大于中间的磁场强度,便可改善膜厚的分布。
镀件相对于磁控源有各种不同的运动方式,应根据磁控源的形状而定。行星机构运动方式的成膜性均匀,台阶覆盖性能好,镀件装载量大,它便是经常采用的运动方式。
选择磁控源和镀件间的相对位置,让镀件运动,使其各表面受溅射的几率相等。
3.影响膜层反射率的因素
一般溅射速率越大,得到的膜层反射率越高,但不同金属膜层的反射率与溅射速率关系不同,应通过试验确定最佳溅射速率。
镀件表面粗糙度愈低,则膜层反射率愈大,反之亦然。
膜层的反射率随膜厚的增加而降低,对不同的金属材料,其影响程度也不一样。
一般膜层的反射率随氩气压力的增加而急剧下降,因此,氩气分压应控制在0.40~0.53Pa范围内。
相关新闻
锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能,提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性,并探讨如何选择适合的钝化剂。首先,让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中,锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应,形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀,从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力,使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时,首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量,以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外,还应关注钝化剂的添加量和操作条件,以获得较好的钝化效果。其次,钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中,钝化剂需要具有较长的使用寿命,能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数,提高生产效率。此外,钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选
锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?在电镀行业中,锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂,用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时,我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂,提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜,有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性,能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先,将电镀件进行预处理,包括去除表面的油污和氧化物。然后,将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中,通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后,对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理,以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先,它可以显著提高电镀件的耐腐
锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。 一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。 二、常见添加剂 1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。 2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。 3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。 4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。 5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。 6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。 7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。 三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处
环保无氰镀铜工艺具有以下优点: 1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。 2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。 3. 操作条件温和,易控制,节约能源。 4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。 5. 镀液稳定性高,使用寿命长。 6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。 7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。 8. 镀液易再生,污染少,处理方便。 9. 工作环境改善,减少职业危害。 10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。 11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。 综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。
锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点: 1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。 2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。 3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。 4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。 5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。 6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。 7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。 8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。 9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。 10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。 综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。
酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点: 1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。 2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。 3. 配方经过精心调整,酸度适中。 4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。 5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。 6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。 7. 避免白锈等腐蚀现象发生。 8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。 9. 优异的组织覆盖性和均匀性。 10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。 11. 环保无毒,处理后可以水洗。 12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。 综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。