sales@dazhichem.com
400-830-7080
表面活性剂在金属电镀中的作用
发布时间：
2019-08-22 16:19
来源：
电镀主要有三个方面的待性
1.防护性镀层 用于刚铁件在大气和其他环境中的防腐防锈
2.防护装怖性镀层 这类电镀居除要求有较髙防腐蚀性外.对表面的装饰性也有较高的 要求.同时最终一层镀层必须带有装饰性.并且其本身要在大气中稳定和有一定的耐磨性
3.功能性镀层 这类镀层除有一定的防腐性和装饰性之外.主要用其恃殊的性质和功能.因此称之为功能性镀层。可用于电镀的金属有十多种.如金、银、铜、铁、锡、镍、 铅、钴等。由这些金属或其他金属组成的二元、三元和多元合金可达上百种，构成了庞大的电镀体系。毎一种金属或合金往往还涉及数种电镀工艺.所用添加剂也各异。电镀添加剂大部分为有机化合物.按其在电镀液中的主要作用大致可分为络合剂、表面活性剂、光亮剂及辅助光亮剂四类。
表面活性剂在电镀液中按其特性可分为光亮剂、分散剂、润湿剂（点蚀防止剂或去针孔 剂）、烟雾抑制剂等。各种电镀液中添加表面活性剂，可使结晶细致，镀层光亮、平整、均匀、无针孔、无麻点，与基体结合力好，延展性好，能改突镀层物理性质.抑制酸雾逸出. 从而大大提高了镀件的质屋.并可降低能耗。根据金属种类的不同，工业上使用的电镀液有各种组成.电极沉积条件也各不相同。因此所选用的表面活性剂必須适应于不同的条件，在使用介质中应具有良好的稳定性和作用效果.且价格适宜。电镀中常用的表面活性剂有平平加、OP系列乳化剂、十二烷基硫酸钠、亚甲基双萘磺酸钠、氟表面活性剂、脂肪酸聚环氧乙烷酯、聚环氧乙烷蓖麻油等。
电镀液中添加表面活性剂可使电极上沉积的结晶微粉化和使结晶发生定向性的变化.防 止出现凹痕、烟雾.并起到分软、增光和平整的作用。根据电镀对象的不同.所便用的表面活性剂也不同，例如.在酸性电镀镉、锡中，烷基或芳基的长链聚醚可以得到良好的光亮电电镀。这是因为胶束在阴极表面生成吸附皮膜，阻止镉或锡离子向电极表面扩散.从而获得微细均匀的电极沉枳和光亮的电镀层。
镀铬时由于阳极是不溶性铅电极，阴极的电流效率为10%~15%.在两极上激烈产生氢和氧.产生有害的铬酸烟雾.加入含氟表面活性剂可将镀铬液的表面张力降低到 25mN/m.使铬酸烟雾大为减少，电镀金时，也常加入表面活性剂，以使镀面光亮，表面活性剂在全属抛光、焊接、冷轧、压延、拉伸等加工时也得到了广泛的应用
相关新闻
锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能，提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性，并探讨如何选择适合的钝化剂。首先，让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中，锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应，形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀，从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力，使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时，首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量，以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外，还应关注钝化剂的添加量和操作条件，以获得较好的钝化效果。其次，钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中，钝化剂需要具有较长的使用寿命，能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数，提高生产效率。此外，钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选
锌镍合金钝化剂：如何提高电镀件的耐腐蚀性能？在电镀行业中，锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂，用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时，我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂，提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜，有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性，能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先，将电镀件进行预处理，包括去除表面的油污和氧化物。然后，将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中，通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后，对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理，以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先，它可以显著提高电镀件的耐腐
锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。 一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。 二、常见添加剂 1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。 2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。 3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。 4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。 5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。 6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。 7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。 三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处
环保无氰镀铜工艺具有以下优点: 1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。 2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。 3. 操作条件温和,易控制,节约能源。 4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。 5. 镀液稳定性高,使用寿命长。 6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。 7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。 8. 镀液易再生,污染少,处理方便。 9. 工作环境改善,减少职业危害。 10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。 11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。 综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。
锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点: 1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。 2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。 3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。 4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。 5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。 6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。 7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。 8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。 9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。 10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。 综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。
酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点: 1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。 2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。 3. 配方经过精心调整,酸度适中。 4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。 5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。 6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。 7. 避免白锈等腐蚀现象发生。 8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。 9. 优异的组织覆盖性和均匀性。 10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。 11. 环保无毒,处理后可以水洗。 12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。 综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。
Copyright©2022 广东达志化学科技有限公司