图片名称

塑料制品表面怎样进行前处理


塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。


 
1涂层被覆的前处理
前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。

(1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。

碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。

(2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。

有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。

用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均匀,其缺点是操作有危险,并有污染问题。
  
2镀层被覆的前处理

镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。
  
(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗,以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。

(2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。
  
(3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质,在活化处理时被氧化,而活化剂被还原成催化晶核,留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。

(4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液,对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原,还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上,它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时,这些微粒就成为催化中心,使化学镀覆的反应速度加快。

(5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前,用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍,以便将未洗净的活化剂还原除净,这称为还原处理。化学镀铜时,用甲醛溶液还原处理,化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。

(6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜,给塑料制品电镀金属层创造条件,因此化学镀是塑料电镀的关键性步骤。

相关新闻



环保镀锌钝化剂是一种金属表面处理材料

  环保镀锌钝化剂,作为一种先进的金属表面处理材料,在现代工业生产中发挥着举足轻重的作用。它不仅提高了镀锌金属的耐蚀性能,还满足了日益严格的环保要求,成为镀锌工艺中不可或缺的一环。  镀锌作为一种有效的金属防腐方法,广泛应用于钢铁件的防蚀处理。然而,锌本身是两 性金属,既不耐酸也不耐碱,容易在大气中生成腐蚀物,影响美观和性能。因此,镀锌后需要进行钝化处理,以延长锌层的使用寿命。  环保镀锌钝化剂的出现,解决了传统钝化剂可能带来的环境问题。它不含对环境有害的化学物质,如铬等重金属,从而降低了生产过程中的污染排放。同时,这种钝化剂还能在金属表面形成一层稳定而均匀的钝化膜,有效抵御腐蚀和氧化的侵蚀。  除了环保性能优越,环保镀锌钝化剂还具有良好的钝化效果。它能显著降低金属表面的化学反应活性,减缓腐蚀的发生。这层钝化膜不仅具有优异的耐腐蚀性能,还能赋予镀层不同的色彩和色调,提高产品的装饰效果。此外


探秘电镀添加剂的制造工艺与技术创新

电镀行业一直是制造业中至关重要的一环,而电镀添加剂更是在电镀过程中不可或缺的一部分。本文将深入探讨锌镍合金添加剂的制造工艺和技术创新,为你揭秘电镀添加剂的奥秘。在锌镍合金添加剂的生产过程中,厂家们注重的不仅仅是产品的质量,更是制造工艺和技术创新。通过不断优化生产流程和采用先进的技术,锌镍合金添加剂厂家们能够生产出高品质的产品,满足不同客户的需求。通过对原材料的精准配比和加工工艺的精湛掌握,锌镍合金添加剂厂家们能够确保产品的稳定性和可靠性。同时,他们还不断进行技术创新,研发出更加环保和效率高的生产工艺,为行业带来新的发展机遇。锌镍合金添加剂的制造工艺和技术创新是电镀行业中的一大亮点,它不仅推动了行业的发展,也为产品质量和生产效率带来了巨大提升。锌镍合金添加剂厂家们在不断探索和创新中,为行业带来了更多可能性和机遇。


如何选择适合自己的锌镍合金添加剂厂家

锌镍合金添加剂厂家是一个关键的选择,对于需要购买这种产品的企业来说,选择合适的厂家至关重要。在市场上,有各种各样的锌镍合金添加剂厂家,但要如何选择最适合自己的呢?让我们一起来看看。首先,当选择锌镍合金添加剂厂家时,关键是要确保产品的质量。优质的产品不仅能够提高生产效率,还能够保证产品的质量和稳定性。因此,在选择厂家时,一定要先了解他们的生产工艺、质量管理体系以及产品认证情况。这样才能确保选择的厂家能够提供符合需求的高质量产品。其次,价格也是选择锌镍合金添加剂厂家时需要考虑的重要因素。在市场上,价格差异很大,有的厂家价格低廉,但质量参差不齐;有的厂家价格高昂,但质量有保障。因此,在选择厂家时,不要只看价格,还要综合考虑产品质量、售后服务等因素,确保选择的厂家能够提供性价比高的产品。最后,服务也是选择锌镍合金添加剂厂家时需要考虑的因素之一。优质的厂家不仅能够提供优质的产品,还能够提供及时的售后


电镀添加剂产品种类及应用领域大揭秘

在锌镍合金添加剂领域,电镀添加剂产品种类及应用领域是一个备受关注的话题。锌镍合金添加剂厂家们在不断探索创新,为各个应用领域提供更多选择。本文将揭秘电镀添加剂产品的种类及其应用领域,带你深入了解这一领域的奥秘。首先,我们来了解一下电镀添加剂的种类。电镀添加剂通常分为多种类型,包括促进剂、稳定剂、缓蚀剂等。在锌镍合金的电镀过程中,这些添加剂起到了至关重要的作用。其中,锌镍合金添加剂厂家们细心研究不同种类的添加剂,以确保电镀产品的质量和性能。接着,我们来探讨电镀添加剂的应用领域。锌镍合金添加剂在各个行业都有广泛的应用,例如汽车制造、航空航天、电子设备等。在汽车制造业中,锌镍合金的优异耐蚀性和耐磨性使其成为选择材料。而在航空航天领域,锌镍合金的高温性能和耐腐蚀性能更是备受推崇。锌镍合金添加剂厂家们不断改进产品配方,以适应不同行业的需求。他们通过不断的研发和测试,确保添加剂在各种环境下都能发挥出较好


电镀添加剂行业掌舵者:广东达志化学

电镀添加剂行业掌舵者:广东达志化学锌镍合金钝化剂是电镀添加剂行业中的重要产品之一。在这个行业中,广东达志化学成为了掌舵者。他们以高质量的产品和卓越的服务赢得了众多客户的信赖和赞誉。锌镍合金钝化剂是一种用于电镀过程中的特殊化学物质。它能够有效地提高电镀层的质量和稳定性,延长电镀件的使用寿命。广东达志化学在研究和开发锌镍合金钝化剂方面投入了大量的人力和资源,并不断进行创新和改进,以确保产品的高品质和卓越的性能。锌镍合金钝化剂的应用范围非常广泛。它可以被用于汽车零部件、电子产品、家具配件等各种行业。由于其优异的防腐性能和美观的外观效果,越来越多的企业选择使用锌镍合金钝化剂进行电镀,以提升产品的质量和竞争力。广东达志化学在锌镍合金钝化剂行业中的领导地位得益于他们持续不断的创新和技术进步。他们拥有一支经验丰富、富有创造力的研发团队,不断推出新型的钝化剂产品,以满足市场的需求和客户的要求。同时,他们还