图片名称

封闭剂分哪几种及其如何使用


水溶性封闭剂

客户在选择水溶性封闭剂的时候,我们达志化学水溶性封闭剂分成水溶性管理体系和油溶性管理体系二种,有很高的防腐蚀特性和很强的粘合力,没有室内甲醛、苯、重金属超标等有害物,有益于生态环境保护和作业者的身体健康,干躁后变成全透明明亮 膜层,能够用作最后的防腐蚀镀层,也可做为防锈处理面漆应用。封闭式膜层还具备出色的明亮性、整平性、防变色性、抗腐蚀和高粘合力等特性备受热烈欢迎。

 

不一样种类的封闭剂操作方法都不一样:

 

一、油溶性封闭剂

油溶性封闭剂适用大部分金属材料,工件小的提议应用侵泡法,应对大中型工件能用喷漆或用软毛刷匀称涂在工件表面就可以。

 

二、电镀封闭剂

电镀封闭剂关键适用电镀工艺工件如电镀镍、热镀锌、不锈钢、电镀锡、电镀铜这些。能大大增加电镀工艺工件的防变色、防锈处理、耐腐蚀工作能力。操作步骤,电镀工艺工件→水清洗→钝化处理风干→侵泡电镀封闭剂→吹干→包裝就可以。

 

三、水溶性封闭剂

关键适用大中型冶炼厂或五金制品公司,水溶性封闭剂加水1比5500倍应用,降低成本,是现阶段目前市面上性价比高最大的防锈处理商品之一。

 

1.操作步骤:水溶性封闭剂兑纯净水或(整洁的饮用水)=15-500PH值在6.5~7.5上下最好是。

 

2.提议打槽溫度常温下~60℃,工件侵泡13分钟,并轻度震动,取下常温下晾晒、脱水或风干均可。

 

建议生产流程

前处理→镀锌电镀→两道水洗→酸活化→两道水洗→三价铬钝化→两道水洗(pH7)→沥干→封闭剂301U(pH:810)→沥干(自然干燥10分钟)→吹水(吹去或厚海棉吸去零件底部多余封闭剂)→烘烤。

 

封闭剂的维护

1. 生产中根据pH值或带出量进行补充,pH低于8.0时,用氨水或20%的氢氧化钠调整至正常范围, 生产中避免混入酸否则会有沉淀产生;

 

2. 封闭剂浓度高,膜层色浅,耐蚀高。封闭剂浓度稀,可保持膜层原色,但耐蚀性低一些。加温浓度取下限,常温浓度取上限。

 

3.  注意金属离子(如锌或铬)的代入污染,如总金属离子含量高于250毫克/升,会增加产生流挂的机会,并会减低耐腐蚀性能,因此必须确保工件进入封闭槽前有足够的清洗。

 

因而,水溶性封闭剂一直全是目前市面上最火爆的商品,由于其价格便宜,生产量高,性价比高最強等特性备受钟爱,以水溶性封闭剂为宜,并且经水溶性封闭剂解决后的工件表面情况耐中性化盐雾试验工作能力可提升12-300钟头之上。

 

如果您对水溶性封闭剂产品感兴趣,请达志化学客服。获取最新咨询。

相关新闻



电镀添加剂的必备选择:锌镍合金钝化剂

锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能,提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性,并探讨如何选择适合的钝化剂。首先,让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中,锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应,形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀,从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力,使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时,首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量,以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外,还应关注钝化剂的添加量和操作条件,以获得较好的钝化效果。其次,钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中,钝化剂需要具有较长的使用寿命,能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数,提高生产效率。此外,钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选


锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?

锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?在电镀行业中,锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂,用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时,我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂,提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜,有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性,能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先,将电镀件进行预处理,包括去除表面的油污和氧化物。然后,将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中,通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后,对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理,以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先,它可以显著提高电镀件的耐腐


什么是锌镍合金添加剂

  锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。  一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。  二、常见添加剂  1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。  2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。  3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。  4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。  5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。  6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。  7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。  三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处


环保无氰镀铜工艺具有以下优点:

  环保无氰镀铜工艺具有以下优点:  1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。  2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。  3. 操作条件温和,易控制,节约能源。  4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。  5. 镀液稳定性高,使用寿命长。  6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。  7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。  8. 镀液易再生,污染少,处理方便。  9. 工作环境改善,减少职业危害。  10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。  11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。  综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。


锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:

  锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点:  1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。  2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。  3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。  4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。  5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。  6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。  7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。  8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。  9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。  10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。  综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。


什么是酸性锌镍合金钝化剂

  酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点:  1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。  2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。  3. 配方经过精心调整,酸度适中。  4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。  5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。  6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。  7. 避免白锈等腐蚀现象发生。  8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。  9. 优异的组织覆盖性和均匀性。  10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。  11. 环保无毒,处理后可以水洗。  12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。  综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。