图片名称

三种高效环保型汽车零部件碱性镀锌的性能对比


电镀锌具有防腐蚀性能好、成本低、镀层较美观等特点,在轻工、机电、仪表、农机和国防等工业得到了广泛的应用。目前镀锌工艺主要为氰化物镀锌、酸性镀锌和碱性镀锌,鉴于氰化物对环境污染严重,已逐渐被淘汰。酸性镀锌均镀和深镀能力差、镀层不易钝化、镀层脆性高及防腐蚀性能较差等缺点,故一般不宜用于对功能性要求较高或外形较复杂的工件。碱性无氰镀锌具有性能稳定、成本低、镀层结晶细腻及良好的分散能力及深镀能力,同时不易腐蚀设备等优点,因此,得到了广泛的应用,目前,碱锌镀锌所占的镀锌份额已经达到40%。虽然无氰碱性镀锌已经取得了长足的进步,但是一些工艺仍存在电流效率低、沉积速率慢、镀层脆性较高和结合力较差等缺陷,有待于进一步地研究和提高。

 

广东达志化学科技有限公司自主研发了三种类型碱性无氰镀锌添加剂,分别为300L碱性无氰镀锌添加剂、306碱性无氰镀锌添加剂和308碱性无氰镀锌添加剂,有效克服目前工艺上的缺陷,具有高效、环保、操作维护简单及镀层性能优越等特点,取得了很好的实际生产效果,得到了市场的充分认可。

 

钝化及封闭工艺
采用HKS-468BC三价铬蓝色钝化液钝化,可以得到一层紧密细致的保护膜,钝化条件为开缸浓度为40 mL/L,在温度25 ~30 ℃、pH为2.0~2.2的条件下钝化45 s,滞空15 s后用蒸馏水冲洗两遍,再用HKS-301E进行封闭,封闭条件为开缸浓度为150 mL/L、温度35 ~40 ℃、pH为4.0~4.5的条件下封闭10 s,然后放入80 ℃烤箱内烘烤20分钟。

 

镀层表面形貌
采用显微镜VHX-700FC(KEYENCE生产)来观察三种碱性无氰镀锌镀层的表面形貌。三种碱性无氰镀锌的镀层、蓝钝及封闭后的表面形貌图如图1所示。从图中1可以看出,三种碱性无氰镀锌的镀层表面结晶细致、排列紧密,经三价铬蓝色钝化后可以得到一层均匀的蓝色致密保护膜,可以有效的保护好镀层和基材,由于三价铬在磨损后没有自动修护能力,一般会通过采用封闭增强保护性能,从图中可以看出经封闭后得到一层紧密、细颗粒状的保护膜。对比300L和306,其中308镀层结晶最细腻,排列规则紧密。

 

结合力
取钢铁工件,按照最佳镀液组成及工艺条件,在相同条件下电镀不同厚度的三种碱性无氰镀锌工件进行热震试验:将工件置于烤箱中,(200 ± 5 ℃)恒温2 h后取出迅速放入水中骤冷,采用不同类型工件重复三次,观测镀层无起泡或脱落,则结合力良好。三种碱性无氰镀锌不同厚度的结合力,三种碱性无氰镀锌的结合力都比较突出,镀层厚度不超过40 μm时,镀层与基材结合力良好。其中306碱性无氰镀锌的结合力最优,镀层在超过50 μm以上时才出现轻微的起泡。

 

耐腐蚀性能
取钢铁工件,按照最佳镀液组成及工艺条件,电镀三种碱性无氰镀锌的工件,厚度保持在8~10 μm内,采用HKS-468BC蓝钝钝化,然后采用HKS-301E封闭剂进行封闭,按照GB/T 10125-1997 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》 进行中性盐雾试验[15]。

 

结论
1. 三种碱性无氰镀锌性能比较优越、镀液稳定、镀层表面形貌紧密细致。
2. 300L的分散能力最优,平均分散能力达到了93.1%;306的沉积速率、电流效率和结合力最优,在2 A/dm2的电流密度下,沉积速度达到了0.41 μm/min,电流效率为71.3%;308镀层结晶最细腻、紧密、耐腐蚀性最好。三种碱性无氰镀锌达到了行业较高的水平。

 

碱性镀锌感兴趣,请联系达志客服,可获取免费样品及详细技术资料!

 

 

相关新闻



电镀添加剂行业掌舵者:广东达志化学

电镀添加剂行业掌舵者:广东达志化学锌镍合金钝化剂是电镀添加剂行业中的重要产品之一。在这个行业中,广东达志化学成为了掌舵者。他们以高质量的产品和卓越的服务赢得了众多客户的信赖和赞誉。锌镍合金钝化剂是一种用于电镀过程中的特殊化学物质。它能够有效地提高电镀层的质量和稳定性,延长电镀件的使用寿命。广东达志化学在研究和开发锌镍合金钝化剂方面投入了大量的人力和资源,并不断进行创新和改进,以确保产品的高品质和卓越的性能。锌镍合金钝化剂的应用范围非常广泛。它可以被用于汽车零部件、电子产品、家具配件等各种行业。由于其优异的防腐性能和美观的外观效果,越来越多的企业选择使用锌镍合金钝化剂进行电镀,以提升产品的质量和竞争力。广东达志化学在锌镍合金钝化剂行业中的领导地位得益于他们持续不断的创新和技术进步。他们拥有一支经验丰富、富有创造力的研发团队,不断推出新型的钝化剂产品,以满足市场的需求和客户的要求。同时,他们还


锌镍合金钝化剂 vs. 其他电镀涂层:谁更耐腐蚀?

锌镍合金钝化剂 vs. 其他电镀涂层:谁更耐腐蚀?在我们日常生活中,我们经常使用各种金属制品,包括汽车零部件、家电、工业设备等。然而,金属制品往往容易受到腐蚀的侵害,这不仅减少了它们的寿命,还可能引发一系列的问题。为了保护金属制品免受腐蚀的侵害,人们开发了许多不同的电镀涂层,其中锌镍合金钝化剂备受关注。那么,锌镍合金钝化剂相比其他电镀涂层来说,到底更耐腐蚀吗?让我们一起来探讨一下。首先,让我们了解一下什么是锌镍合金钝化剂。锌镍合金钝化剂是一种通过电镀方法将锌和镍混合形成的保护层,它能够提供优良的耐腐蚀性能。相比其他电镀涂层,锌镍合金钝化剂具有更高的耐腐蚀性能,这使得它成为不可忽视的选择。那么,为什么锌镍合金钝化剂更耐腐蚀呢?首先,锌镍合金钝化剂具有出色的防锈性能。它能够在金属表面形成一层坚固的保护层,有效隔绝了金属与外界环境的接触,减少了金属受到湿气、化学物质等侵蚀的可能性。此外,锌镍合金


锌镍合金钝化剂的优势及应用领域

锌镍合金钝化剂的优势及应用领域锌镍合金钝化剂是一种具有优异性能的化学处理剂,广泛应用于金属表面的防腐蚀处理。本文将重点介绍锌镍合金钝化剂的优势以及其在不同领域的应用。首先,锌镍合金钝化剂具有优异的防腐蚀性能。由于锌和镍的特殊化学性质,锌镍合金能够有效保护金属表面免受腐蚀的侵害,延长材料的使用寿命。此外,锌镍合金钝化剂具有良好的耐蚀性,能够在恶劣的环境条件下保持其防护性能,使金属表面免受酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。其次,锌镍合金钝化剂具有较高的硬度和耐磨性。经过处理后的金属表面形成均匀致密的锌镍合金层,具有较高的硬度和耐磨性,能够有效提高金属材料的抗磨损性能,适用于一些需要经常接触或摩擦的部件和设备。此外,锌镍合金钝化剂还具有良好的导电性能。在一些特殊的工业领域,如电子设备制造、航空航天等,金属材料的导电性能是至关重要的。经过锌镍合金钝化处理后的金属表面能够保持良好的导电性,确保电子设备的正


广东达志化学:专业电镀添加剂供应商

广东达志化学:专业电镀添加剂供应商锌镍合金钝化剂是电镀行业中非常重要的一种添加剂,它能够提高电镀层的耐腐蚀性能并增强其外观质量。在广东达志化学,我们是一家专业的电镀添加剂供应商,致力于为客户提供高质量的锌镍合金钝化剂和解决方案。在本文中,我们将介绍锌镍合金钝化剂的作用、特点以及广东达志化学在电镀行业的优势。锌镍合金钝化剂是一种能够提高电镀层耐腐蚀性能的添加剂。它能够形成一层均匀、致密的镍合金钝化膜,有效地防止金属的氧化和腐蚀。此外,锌镍合金钝化剂还能够提高电镀层的硬度和耐磨性,使其更加耐用。因此,它广泛应用于汽车、航空航天、电子、机械等领域的防腐蚀处理。作为专业的电镀添加剂供应商,广东达志化学具有多年的行业经验和丰富的技术实力。我们研发团队不断创新,致力于提供符合客户需求的高性能锌镍合金钝化剂。我们的产品经过严格的质量控制,具有稳定的性能和可靠的品质。我们还提供定制化的解决方案,根据客户的


电镀添加剂的必备选择:锌镍合金钝化剂

锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能,提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性,并探讨如何选择适合的钝化剂。首先,让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中,锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应,形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀,从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力,使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时,首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量,以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外,还应关注钝化剂的添加量和操作条件,以获得较好的钝化效果。其次,钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中,钝化剂需要具有较长的使用寿命,能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数,提高生产效率。此外,钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选


锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?

锌镍合金钝化剂:如何提高电镀件的耐腐蚀性能?在电镀行业中,锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂,用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时,我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂,提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜,有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性,能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先,将电镀件进行预处理,包括去除表面的油污和氧化物。然后,将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中,通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后,对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理,以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先,它可以显著提高电镀件的耐腐