sales@dazhichem.com
400-830-7080
零件形状对电镀质量的影响
发布时间：
2019-12-10 16:14
来源：
零件的形状是设计人员根据产品结构的需要设计确定的，但是零件的形状往往给表面处理生产带来许多棘手的难题。
譬如，大面积的平面型零件、成形的管状零件、球形零件、具有盲孔或内螺纹的零件、边棱未进行倒角或倒圆的零件、重量很轻的薄片零件、具有孔径长度比很小的深孔零件、要求内表面镀覆的管状零件、工作表面呈尖锥状的零件、盒状零件、瓶状零件等形状复杂的零件进行表面处理时，如果不采取特殊的技术措施，就很难在零件的表面上获得质量满意的镀覆层。
零件形状对电镀质量的影响，主要是由于它影响着电镀电流在零件表面上分布的均匀性。在零件上的边棱部位、孔口部位是电流比较集中的部位，这些部位分布的电镀电流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的内表面、内螺纹表面，往往不使用辅助阳极是很难引入电镀电流的。由此可见，在形状复杂的零件表面上电镀，各部位表面上的镀层厚度必然差异很大，即使采用分散能力、覆盖能力都非常好的镀液进行电镀，有时候也很难克服形状复杂所造成的影响。因此，对形状复杂的零件表面，规定镀层厚度的均匀性指标或要求所有的表面全部有镀层是不客观的。为此，电镀企业遇到形状复杂的零件电镀时，必须与用户协调对镀覆层的要求。
形状复杂的零件在进行化学镀、化学转化膜处理时，虽然形状对镀覆层厚度不均匀性的影响减少了，但是处于型腔内或深凹部位的溶液，难以与槽中的主体溶液进行交换，使界面处的溶液及时得到更新，以及这些部位的表面在与溶液进行化学反应时，产生的气体因不易排出而形成“气袋”，常会对镀覆层的质量造成不良的影响。此外，形状复杂的零件还很容易兜溶液，将溶液在工序间带来带去，造成溶液的交叉污染。因此，有必要要求在零件上不影响外观和使用的部位留出便于溶液、气体的流动、排泄的工艺孔。
重量很轻的薄片零件进行镀覆处理时，难度也是很大的，因为薄片零件置于滚筒中或放在篮子里进行处理时，很容易相互吸在一起，阻碍了正常的镀覆或转化膜处理。
有时候会遇到这样的零件，它的每一个表面都被认为是工作表面，几乎找不到一个合适的位置，可用来作为夹具的装夹点，使电镀发生困难，这就需要与零件的设计方协商装夹的位置。
相关新闻
锌镍合金钝化剂是电镀过程中不可或缺的一种添加剂。它能够有效改善电镀层的耐腐蚀性能，提高产品的质量和寿命。本文将介绍锌镍合金钝化剂的重要性，并探讨如何选择适合的钝化剂。首先，让我们了解一下锌镍合金钝化剂的作用。在电镀过程中，锌镍合金钝化剂可与电解液中的金属离子发生反应，形成一层致密的钝化膜。这层膜能够阻隔氧、水和其他有害物质的侵蚀，从而提高电镀层的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂还能够增强电镀层的硬度和附着力，使其更加耐磨耐腐蚀。在选择锌镍合金钝化剂时，首先需要考虑其化学成分。优质的钝化剂应具有适当的锌和镍含量，以确保形成均匀和稳定的钝化膜。此外，还应关注钝化剂的添加量和操作条件，以获得较好的钝化效果。其次，钝化剂的稳定性也是选择的重要因素。在电镀过程中，钝化剂需要具有较长的使用寿命，能够保持稳定的性能。这样可以减少频繁更换钝化剂的次数，提高生产效率。此外，钝化剂的环保性也是需要考虑的因素之一。选
锌镍合金钝化剂：如何提高电镀件的耐腐蚀性能？在电镀行业中，锌镍合金钝化剂是一种常用的化学处理剂，用于提高电镀件的耐腐蚀性能。本文将介绍锌镍合金钝化剂的作用原理、使用方法以及其在电镀行业中的重要性。同时，我们将探讨如何通过优化使用锌镍合金钝化剂，提高电镀件的耐腐蚀性能。锌镍合金钝化剂是一种具有防腐蚀性能的化学处理剂。它通过在电镀件表面形成一层均匀、致密的锌镍合金钝化膜，有效地保护电镀件不受外界环境的侵蚀。这种钝化膜具有较高的耐蚀性、耐磨损性和耐高温性，能够延长电镀件的使用寿命。使用锌镍合金钝化剂的方法相对简单。首先，将电镀件进行预处理，包括去除表面的油污和氧化物。然后，将电镀件浸泡在含有锌镍合金钝化剂的溶液中，通过化学反应使钝化膜生成在电镀件表面。最后，对钝化后的电镀件进行清洗和干燥处理，以确保表面的光洁度和质量。锌镍合金钝化剂在电镀行业中起着至关重要的作用。首先，它可以显著提高电镀件的耐腐
锌镍合金添加剂是添加到锌镍合金中的掺入元素,用于改善锌镍合金的性能。 一、添加剂的作用添加剂可以提高锌镍合金的抗蚀性、抗氧化性、抗磨性,并优化其力学性能。添加微量元素可以调节锌镍合金的晶界,细化晶粒,从而增强合金的整体性能。 二、常见添加剂 1. 铬:可以提高锌镍合金的抗腐蚀性,使其耐酸、耐碱性更好。同时也提高合金的高温力学性能。 2. 铝:可以使锌镍合金生成γ相,增强合金的抗腐蚀性。也可以提升力学性能。 3. 钼:能提高抗腐蚀性,尤其是抗间隙腐蚀性能。也可以增强抗蠕变能力。 4. 铜:可以溶于锌镍固溶体中,提高合金的抗腐蚀性。但过量会降低塑性。 5. 钛:能显著提升合金的高温力学性能和抗氧化性。 6. 钴:提升高温强度和抗蠕变性,也增强硬度。但耐蚀性略降。 7. 碳:形成碳化物增强合金,但也降低塑性。 三、添加方法一般在熔炼过程中加入掺入元素,或者采用表面合金化处
环保无氰镀铜工艺具有以下优点: 1. 镀液不含氰 化物,无氰 化物污染。 2. 工艺简化,镀铜速率快,质量好。 3. 操作条件温和,易控制,节约能源。 4. 镀层光亮,致密程度高,附着力好。 5. 镀液稳定性高,使用寿命长。 6. 对基材要求不严格,可直接在钢板上镀铜。 7. 镀出的铜层纯度高,质量均匀。 8. 镀液易再生,污染少,处理方便。 9. 工作环境改善,减少职业危害。 10. 成本低,经济环保,适用于批量化生产。 11. 符合环保要求,推动行业绿色发展。 综上所述,环保无氰镀铜工艺简便高效,实现环境友好型生产,是电镀行业的发展方向。
锌镍合金添加剂的工作原理主要有以下几点: 1. 锌镍合金是重要的抗腐蚀材料,添加剂可改善其性能。 2. 常用添加剂有钛、铬等,可提高锌镍合金的抗腐蚀性。 3. 钛具有活性效应,可提高钝化膜形成速率。 4. 铬的添加可减少缺陷,提高抗应力腐蚀开裂能力。 5. 氮的加入可提升合金强度,并稳定奥氏体相。 6. 硼的添加可促进再结晶,细化晶粒尺寸。 7. 铝可提高高温抗蚀性,但大量添加会降低塑性。 8. 按照不同的使用环境,选择适当的添加剂及含量。 9. 添加剂的加入会引起金相组织和微观组织的改变。 10. 需控制好添加剂成分及数量,平衡各项性能。 综上所述,选择适当的添加剂,可有效优化锌镍合金的综合性能。
酸性锌镍合金钝化剂是用于锌镍合金钝化处理的一种化学药液,具有以下特点: 1. 主要成分为硝酸、磷酸、硫酸等无机酸。 2. 含有抑制腐蚀的抑蚀剂。 3. 配方经过精心调整,酸度适中。 4. 通过化学反应生成膜,起到钝化保护作用。 5. 可以促进合金表面生成致密的钝化膜。 6. 大大提高了钝化质量和防腐蚀性。 7. 避免白锈等腐蚀现象发生。 8. 可以通过喷淋、浸泡等方式使用。 9. 优异的组织覆盖性和均匀性。 10. 处理后不会对合金机械性能产生影响。 11. 环保无毒,处理后可以水洗。 12. 应用范围广泛,如航空、电子、化工等行业。 综上所述,酸性锌镍合金钝化剂可以高效生成钝化膜,提升防腐蚀性能。
Copyright©2022 广东达志化学科技有限公司